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彩涂板表面缺陷控制

发表时间：2018-11-21 16:05 | 点击率：

彩涂板 杂质经过通风管道或其他途径进入辊涂体系，经烘烤后在表面形成分布随机的缺陷。马荣新等从辊涂角度研究其形成机理。而梁文等从涂料、管道等清洁生产方面剖析了杂质来源。彩涂板家电外观件对杂质的大小和形成的频度都有明确的要求。日本新日铁公司等进口材料的控制水平较高，而国产材料在不同程度上均存在问题。
缩孔是由于涂料流平控制不当而在表面形成孔状的缺陷。涂料成膜和生产中都有可能造成缩孔。窦鸿青从涂料固化、流平等方面对缩孔进行有效预防。缩孔可见于底漆或基板，对耐腐蚀性造成显著影响。
表面光泽度不均匀下降或者提高，视觉上呈现出压斑。轻微压斑可以随时间和温度升高逐渐消失，但重度压斑难以消除。压斑与光泽差、温度高低以及涂料玻璃化温度 Tg 有关。
气泡是由于涂层内存在空气或溶剂蒸气等气体而使表面出现泡状鼓起的现象，一般在涂布、烘烤以及水冷却过程中产生。从基板、工艺等角度对气泡问题提出改进措施；认为非典型气泡源于不均匀的水冷工艺。条纹。主要表现为带钢表面出现的沿带钢长度方向的深浅条纹。辊纹一般与涂覆辊和涂料流平性有关；研究了脏物线、拉丝等的形成机理及应对措施色差。规模化大生产普遍保证同一批次目视色差不明显，但批次间的差异十分常见。家电彩涂板色差一般要求白色系列 0.86，要求银色和黑色系列 1.5。随着集团采购和部件加工的不断发展，目前已出现批次间无目视色差的要求，主要体现在同一产品的不同部件上。

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